1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足（zú）了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機智能分析（xī），自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
